المواد: المحامل النحاسية، التي تتكون عادةً من النحاس أو البرونز، توفر توصيلًا حراريًا ممتازًا ومقاومة للتآكل.
ومن ناحية أخرى، فإن المحامل الفولاذية مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة المشهور بقوته وصلابته الاستثنائية.
الاستخدام: تتفوق محامل النحاس في إعدادات السرعة المنخفضة أو التحميل العالي أو درجة الحرارة العالية أو المسببة للتآكل، مثل تلك الموجودة في الأفران ذات درجة الحرارة العالية ومعدات صهر الفولاذ.
تجد المحامل الفولاذية مكانتها المناسبة في التطبيقات الميكانيكية عالية السرعة أو ذات الأحمال العالية، مثل محامل السيارات والبحرية والفضائية.
الأداء: في حين تتميز المحامل النحاسية بالتوصيل الحراري الجيد، فإن صلابتها المنخفضة تجعلها غير مناسبة للاستخدام لفترة طويلة في البيئات عالية التحميل أو عالية السرعة.
في المقابل، فإن المحامل الفولاذية، بصلابتها الفائقة، مجهزة بشكل أفضل للتعامل مع الأحمال الثقيلة والسرعات العالية.
التوصيل الحراري ومقاومة التآكل: تسهل المحامل النحاسية تبديد الحرارة، مما يقلل من درجات حرارة الاحتكاك، وإن كان ذلك مع مقاومة أضعف للتآكل.
قد تتطلب المحامل الفولاذية، ذات الموصلية الحرارية الضعيفة، آليات تبريد إضافية لإدارة حرارة الاحتكاك. ومع ذلك، فهي أكثر عرضة للتآكل.
مبدأ العمل: تعمل المحامل النحاسية في المقام الأول على تقليل معاملات الاحتكاك بدلاً من دعم الأحمال الكبيرة، في حين أن المحامل الفولاذية مصممة لتحمل الأحمال الأكبر.
ميزات أخرى: على عكس المحامل الفولاذية، لا تولد المحامل النحاسية برادة حديد أثناء التشغيل، مما يساهم في نظافة المعدات.
في جوهر الأمر، يتوقف الاختيار بين محامل النحاس والفولاذ على متطلبات تطبيق محددة، حيث يقدم كل نوع محامل مزايا مميزة في المجالات الخاصة به. مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة في التصنيع والبحث والتطوير، شاركت الشركة بعمق في تطوير وإنتاج محامل التشحيم الصلبة، وألواح التزلج، والممرات المنزلقة،
تحمل انزلاق الجرافيت ، وشرائح التمرير. لإنشاء أفضل خدمة لك.
اتصل بنا