ما هو المحمل المنزلق؟

المحامل المنزلقة هي محامل تعمل تحت الاحتكاك المنزلق وتكون مستقرة. سطح المحمل المنزلق مغطى بتشحيم سائل وزيت تشحيم، مما يقلل من فقدان الاحتكاك وكذلك تآكل السطح. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع فيلم الزيت أيضًا بقدرة معينة على امتصاص الاهتزاز لحماية المعدات. على الرغم من أن مقاومة الاحتكاك أثناء بدء التشغيل تكون عالية نسبيًا، إلا أن المحامل المنزلقة تعتبر مثالية لمناطق التشغيل ذات السرعة المنخفضة أو المحملة بشكل زائد أو التي يصعب صيانتها أو تشحيمها.

المكونات الرئيسية لمحمل الشريحة هي الرقبة وبلاط العمود. الرقبة هي جزء العمود الذي يدعمه المحمل، والجزء المقابل له يسمى بلاط العمود. من أجل زيادة احتكاك سطح بلاط العمود، عادة ما يتم صب مادة كشط تسمى بطانة بلاط العمود على الجانب الخلفي من بلاط العمود. تسمى مادة بلاط العمود والركيزة المحملة بشكل جماعي مادة محمل الشريحة، واختيار هذه المواد مهم لأداء وعمر المحمل.

من حيث المواد، سبائك المحامل العامة للمحامل المنزلقة (المعروفة أيضًا باسم السبائك الأساسية أو السبائك البيضاء)، والحديد الزهر المقاوم للتآكل، وسبائك النحاس والألمنيوم، والمواد المعدنية المساحيق، والبلاستيك، والمطاط، والخشب الصلب، وجرافيت الكربون، والبولي تترافلورو "الروثيلين". (PTFE)". كل من هذه المواد لها خصائصها الخاصة ويمكن أن تلبي بيئات العمل المختلفة ومتطلبات الأداء.

تحافظ المحامل المنزلقة على موضع ودقة تحديد موضع الأجزاء المتحركة، خاصة عندما يكون من الضروري تحويل قوة النقل بالإضافة إلى حركة التوجيه، مثل محرك المكبس الترددي، إلى حركة دورانية. يمكن تقسيم المحامل المنزلقة إلى محامل منزلقة غير معدنية ومحامل منزلقة معدنية، اعتمادًا على المادة المستخدمة. كانت محامل الشرائح غير المعدنية مصنوعة بشكل أساسي من البلاستيك، ولكن بدأ استخدام محامل الشرائح المعدنية على نطاق واسع في أوائل العقد الأول من القرن الحادي والعشرين.

في تصنيع المحامل المركبة ثلاثية الطبقات، تتم إضافة طبقة مسحوق النحاس الكروية وطبقة تشحيم التيفلون إلى صفائح الفولاذ الكربوني عن طريق تكنولوجيا التلبيد. هذا الهيكل لا يزيد من قوة ربط المحمل فحسب، بل يتفوق أيضًا في أداء التحميل والتشحيم.

يمكن تصنيف محامل الشريحة إلى نوعين، الأساسية محامل الشريحة ومحامل الدفع المنزلقة، اعتمادًا على الاتجاه الذي تتعرض فيه للتحميل. وفقا لنوع مواد التشحيم يمكن تقسيمها إلى محمل الزيت، ومحمل الدهون، وما إلى ذلك؛ وفقا لسمك فيلم التشحيم يمكن تقسيمها إلى محمل تزييت الفيلم الرقيق ومحمل تزييت الفيلم السميك. وفقا لمواد التحمل يمكن تقسيمها إلى محمل برونزي، ومحمل من الحديد الزهر، وما إلى ذلك؛ ويمكن تقسيمها إلى محامل مستديرة، ومحامل بيضاوية، وما إلى ذلك، اعتمادًا على هيكل المحمل. كل من هذه المحامل الشرائح لها خصائصها الخاصة وسيناريوهات التطبيق.

من أجل تحسين احتكاك سطح المحمل، غالبًا ما يتم صب طبقة واحدة أو أكثر من مواد الاحتكاك على سطح القطر الداخلي، وهو ما يسمى بطانة المحمل. لهذا السبب، تتوفر أنواع مختلفة من المحامل، مثل المحامل ثنائية المعدن والمحامل المعدنية الثلاثية. يرتبط اختيار المواد ارتباطًا مباشرًا بعمر المحمل وقابليته للتشغيل. لكي يعمل المحمل بشكل جيد في ظل ظروف التشغيل المختلفة، يجب مراعاة مادة المحمل ونوع التشحيم وحالة التشحيم بشكل شامل عند اختيار المحمل.