تحليل تقنية Zhejiang Mingxu الحاصلة على براءة اختراع: نظام القيود المرنة للمكونات النحاسية ومعالجة لوحة النحاس/النحاس من النحاس (رقم براءات الاختراع: ZL 2024 2 1048608.7)

1. الخلفية الفنية وقيمة الابتكار التعاوني

كمورد أساسي لمحامل التشحيم الذاتي وبطبات النحاس الجرافيت ، قامت Zhejiang Mingxu بتوسيع تقنيتها الحاصلة على براءة اختراع لتجهيزات معالجة المكونات النحاسية لخطوط الإنتاج القائمة على النحاس ، معالجة نقطتين رئيسيتين من ألم الصناعة:

ل حماية سطح جلبة النحاس من الجرافيت: تسبب طرق التثبيت التقليدية تلف طبقة الجرافيت (معدل الضرر> 15 ٪) ، مما يؤثر على الأداء المشاعر الذاتية (تقلب معامل الاحتكاك> 30 ٪).

ل تشوه معالجة لوحة النحاس الرفيع: ألواح النحاس بسمك ≤ 1 مم تظهر خطأ في تسطيح ختم> 0.1 مم (معيار GB/T 1184) ، مما يؤثر على دقة تجميع مكونات المبرد.

الثاني. تحليل التكنولوجيا الأساسية وتطبيقات المنتجات التعاونية

1. معالجة جلبة النحاس الجرافيت: تقنية حماية الطبقة المشاعر الذاتية

1.1 ضغط الضغط المتدرج المرن

ترحيل تكنولوجيا واجهة المطاط المركبة:

ل تُستخدم وسادات الحماية المطاطية الحاصلة على براءة اختراع (صلابة الشاطئ 60 ± 2) في قوالب الضغط النحاسية المضغوطة ، مما يقلل من ضغط التلامس من 28 ميجا باسكال إلى 8 ميجا باسكال وخفض معدل تلف طبقة الجرافيت إلى 2 ٪ (المراقبة المجهرية SEM).

ل يقترن مع تحديد المواقع الدقيقة عبر مهاوي التوجيه (501) ، يتم الحفاظ على تركيز التجويف الداخلي عند ≤ 0.01 مم (معيار ISO 1101) ، مما يضمن توزيع موحدة موحدة.

1.2 قمع الاهتزاز والتحكم في الأدماج الدقيقة

تكامل تكنولوجيا التثبيت الديناميكي مع لوحات السحب الجانبية (6/7):

ل يتم تطبيق قوة التحميل المسبقة الجانبية البالغة 200 ± 10 N أثناء عملية التدحرج النحاسية للجلبة ، مع الحفاظ على تسريع اهتزاز المعالجة أقل من 0.5 جم (ISO 10816-3).

ل يتم تثبيت قيمة RA خشونة السطح عند 0.4 ميكرون (العملية التقليدية RA = 1.6 ميكرون) ، مما يمتد عمر الحامل إلى 8000 ساعة (تم اختباره في مجال طاقة الرياح).

2.

2.1 نظام قيود مرنة متعددة الاتجاهات

ضغط متوازن مع واجهات مرنة:

ل يتم نقل منصات الحماية المطاطية إلى قوالب ختم الألواح النحاسية ، مما يحسن توحيد ضغط التلامس بنسبة 85 ٪ (تم اختباره مع أفلام حساسة للضغط).

ل لألواح النحاس السميكة 0.5 مم ، يكون خطأ التسطيح 0.02 مم/300 مم ، مما يفي بمعايير مكون AAU لمصارف حرارة المحطة الأساسية 5G.

2.2 دمج نظام تغيير النموذج السريع

التصميم المعياري على أساس قفل البراغي (4):

ل يتم تقليل وقت تغيير نموذج قالب لوحة النحاس من 45 دقيقة إلى 3 دقائق ، مما يستوعب عرض لوحة ما بين 300-1200 مم.

ل دقة تحديد المواقع هي ± 0.05 مم (معيار VDI 3345) ، وزيادة معدل العائد إلى 99.5 ٪.

ثالثا. مقارنة الأداء الرئيسي وبيانات الاختبار الفعلية

رابعا. حالات التطبيق النموذجية

4.1 بوابات النحاس الجرافيت لمحامل الملعب توربينات الرياح

اعتماد حلول قمع الاهتزاز المرنة:

ل تم تمرير شهادة DNV GL ، مع الحفاظ على معامل الاحتكاك من 0.08-0.12 عند -30 درجة مئوية (ASTM D3702).

ل لا يوجد تآكل بعد 1000 ساعة من اختبار رذاذ الملح (ISO 9227) ، وتم إنتاجه بالجملة لتوربينات الرياح المحلية 5 ميجاوات.

4.2 لوحات النحاس تبديد حرارة البطارية لمركبات الطاقة الجديدة

تطبيق تكنولوجيا موازنة الضغط متعدد الاتجاهات:

ل تسطيح ≤ 0.05 مم/500 مم (Catل's Enterprise Standard CTP3.0).

ل يتم تثبيت الموصلية الحرارية عند 385 واط/(م · ك) ± 3 ٪ ، مما يدعم متطلبات تبديد الحرارة من 800 فولت أنظمة الشحن السريع عالية الجهد.

خامسا تمديد التكنولوجيا والقيمة الصناعية

يمثل تطبيق خط المنتج المتقاطع هذه مصفوفة التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع ثلاثة اختراقات رئيسية لـ Zhejiang Mingxu:

ل هندسة واجهة المواد: تقنية القيد المرنة تحمي الأسطح الوظيفية للمواد المستندة إلى النحاس (طبقات/الطلاء الجرافيت).

ل نظام التصنيع الدقيق: يقدم دقة تحديد موقع المكونات النحاسية (± 0.01 مم) في الإنتاج الضخم للبطانات النحاسية/لوحات النحاس.

l كفاءة الإنتاج الأخضر: يقلل من وقت تغيير النموذج بنسبة 93 ٪ واستهلاك الطاقة بنسبة 28 ٪ (بيانات معتمدة ISO 50001).

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد ، فيرجى الاتصال بـ Mingxu Machinery للحصول على تقرير براءات الاختراع الكامل: [email protected] .